Расчет котельной установки. Курсовой проект«Расчет котельной установки»Введение. Котлы типа ДКВР используются в различных отраслях промышленности, сельском и коммунальном хозяйстве. Котлы ДКВР отличаются достаточно высокой экономичностью, небольшой массой, простотой конструкции, малыми габаритами и транспортабельностью. Топка котла предназначена для сжигания газообразного топлива. При горении топлива образуются продукты сгорания, которые движутся из топочного объема в конвективные газоходы, отдавая теплоту кипятильному пучку труб. Макарова: Учебно-методический комплекс; Ульян, гос. Шарапов // Теплоэнергетика и теплоснабжение: сб. Главный редактор – доктор техн. Ответственный секретарь. Теплоэнергетика и теплоснабжение: Сборник научных трудов. Наличие в котлах развитого кипятильного пучка обеспечивает глубокое охлаждение продуктов сгорания, в результате чего достигается их высокая экономичность. Экранированная топочная камера обеспечивает интенсивный теплообмен между продуктами сгорания и экранными поверхностями нагрева, а небольшие тепловые напряжения экранов – надежную и длительную работу обмуровки котла. Плотное расположение кипятильных труб малого диаметра в пучке – характерная особенность этих котлов. Движение газов в котлах – горизонтальное с несколькими поворотами. Описание котельного агрегата. Вертикально- водотрубные отопительные котлы типа ДКВР предназначены для выработки насыщенного и перегретого пара с температурой 2. Они представляют собой двухбарабанные вертикально- водотрубные отопительные котлы с естественной циркуляцией. Источники теплоснабжения промышленных предприятий Теплотехника. Учебно - методический комплекс. Новые технологии в теплоснабжении и строительстве: Сборник работ аспирантов и студентов - сотрудников научно-исследовательской лаборатории . Теплогенерирующие установки систем теплоснабжения. Учебно - методический комплекс. По длине верхнего барабана отопительные котлы ДКВР имеют две модификации — с длинным барабаном и укороченным. У котлов паропроизводительностью 2,5; 4; 6,5 и 1. У котлов паропроизводительностью 1. Комплекция котлов типа ДКВР теми или иными топочными устройствами зависит от вида топлива. Котлы ДКВР- 2,5- 1. ДКВР- 4- 1. 3 и ДКВР- 6,5- 1. Паровой котел ДКВР- 6,5- 1. Устройство отопительного котла ДКВР- 6,5- 1. Два барабана отопительного котла — верхний 2 и нижний 1. ГС и имеют одинаковый внутренний диаметр 1 0. Нижний барабан котла укорочен на размер топки. Отопительный котел имеет экранированную топочную камеру 1 и развитый кипятильный пучок труб 1. Топочные экраны и трубы кипятильного пучка выполнены из труб . Топочная камера отопительного котла разделена кирпичной стенкой 7. Ход движения продуктов горения топлива в отопительных котлах разных типов схематично показан на рис. Дымовые газы из топки выходят через окно, расположенное в правом углу стены топки, и поступают в камеру догорания 8 (см. С помощью двух перегородок 9, шамотной (первая по ходу газов) и чугунной, внутри отопительного котла образуются два газохода, по которым движутся дымовые газы, поперечно омывающие все трубы конвективного пучка. После этого они выходят из котла через специальное окно, расположенное с левой стороны в задней стене котла. Верхний барабан отопительного котла в передней части соединен с двумя коллекторами 1. Одним концом экранные трубы ввальцованы в верхний барабан, а другим приварены к коллекторам . В задней части верхний барабан котла соединен с нижним барабаном пучком кипятильных труб, которые образуют развитую конвективную поверхность нагрева. Расположение труб коридорное с одинаковым шагом 1. Коллекторы соединены с нижним барабаном с помощью перепускных труб. Питательная вода подается в паровой отопительный котел ДКВР по двум перфорированным (с боковыми отверстиями) питательным трубопроводам 5 под уровень воды в верхний барабан. По опускным трубам вода из барабана отопительного котла поступает в коллекторы 1. Третий контур циркуляции образуют верхний и нижний барабаны котла и кипятильный пучок. Опускными трубами этого контура являются трубы наименее обогреваемых последних рядов (по ходу газов) кипятильного пучка. Вода по опускным трубам отопительного котла поступает из верхнего барабана в нижний, а пароводяная смесь по остальным трубам котельного пучка, имеющим повышенную тепловую нагрузку, поднимается в верхний барабан. В верхнем барабане котла происходит разделение пароводяной смеси на пар и воду. Для снижения солесодержания и влажности пара в верхнем барабане установлено сепарационное устройство 6 из жалюзи и дырчатого листа, улавливающее капли уносимой с паром котловой воды. При необходимости производства перегретого пара пароперегреватель устанавливают после второго или третьего ряда труб кипятильного пучка, заменяя часть его труб. Для отопительных котлов с давлением 1,4 МПа и перегревом 2. Нижний барабан отопительного котла является шламоотстойником; из него по специальному перфорированному трубопроводу 1. Кроме того, в нижнем барабане имеются линия для слива воды и устройство для подогрева паром в период растопки котла. На верхнем барабане отопительного котла установлены два водоуказательных стекла, манометр 3, предохранительные клапаны 4, имеется патрубок для отбора пара на собственные нужды, парозапорный вентиль. Для защиты обмуровки и газоходов от разрушения и предотвращения возможных взрывов отопительного котла в верхних частях топки и кипятильного пучка расположены взрывные предохранительные клапаны. Для очистки наружных поверхностей труб от загрязнений котел оборудуют обдувочным устройством 1. Обдувка выполняется паром. Рассматриваемый отопительный котел не имеет несущего каркаса, трубно- барабанная система его размещается на опорной раме, с помощью которой паровой отопительный котел ДКВР крепится к фундаменту. Паровые отопительные котлы производительностью 1. МПа и выполняются как с пароперегревателем, так и без него. Обмуровка отопительных котлов типа ДКВР выполняется из шамотного и обыкновенного кирпича или облегченной из термоизоляционных плит. Все отопительные котлы типа ДКВР и особенно с повышенным рабочим давлением работают на химически очищенной и деаэрированной воде. При сжигании газа и мазута КПД этих котлов 9. Описание тепловой схемы производственно- отопительной котельной. Закрытая двухтрубная система теплоснабжения. В закрытых системах теплоснабжения для горячего водоснабжения используется водопроводная вода, нагретая в подогревателях водой, отобранной из тепловой сети. Отсутствие водоразбора из сети значительно уменьшает расход подпиточной воды, проходящей водоподготовку и идущей для компенсацией потерь теплоносителя в тепловой сети. Поэтому подготовку подпиточной воды осуществляют в системе ХВО питательной воды котельных агрегатов, несмотря на то, что стоимость питательной воды выше, поскольку она проходит две ступени умягчения, в то время как для подпиточной воды теплосети достаточно одной ступени. Расход подпиточной воды Gподп для закрытых систем теплоснабжения принимается в размере 1,5- 2 % от расхода сетевой воды. На рис. 3 представлена принципиальная тепловая схема производственно- отопительной котельной для закрытой двухтрубной системы теплоснабжения с независимой (параллельной) схемой подключения к тепловой сети потребителей горячего водоснабжения ГВС, отопления и вентиляции. Сырая вода поступает из водопровода. Насосом НИ создается напор исходной воды Тuв принимается 1. Вода нагревается в охладителе непрерывной продувки Т1 и в паровом водоподогревателе Т2 до температуры 2. Далее умягченная вода нагревается в паровом водоподогревателе Т3 и водяном подогревателе Т4 до температуры 6. В нижнюю часть колонки деаэратора или в водяной объем питательного бака ДА подается греющий пар с давлением 0,1. МПа для подогрева умягченной воды до температуры насыщения 1. Чем ниже температура воды и конденсата, поступающих в деаэратор, тем больше расход пара на деаэрацию Dd. Выделившийся из воды коррозионно- агрессивные газы вместе с паром удаляются в атмосферу или поступают в охладитель выпара (на схеме не показан) для нагрева умягченной воды, поступающей в деаэратор; при этом газы из охладителя выпара уходят в атмосферу, а конденсат – в дренаж или на верхнюю тарелку деаэратора. Удельный расход выпара d для атмосферного деаэратора составляет 0,0. Питательный бак деаэратора ДА должен иметь тепловую изоляцию, а геодезическая высота установки ДА должна обеспечивать подпор воды на всасывающим патрубке питательного ПН и подпиточного насоса ППН. Высота установки питательного бака зависит от температуры деаэрированной воды. При температуре 1. При охлаждении деаэрированной питательной воды перед подачей в питательный насос высота установки может быть снижена до 4- 5 м. Из бака деаэратора питательная вода с температурой 1. Это условие необходимо для предотвращения низкотемпературной коррозии внешних поверхностей нагрева водяного экономайзера. Одна (большая) часть питательной воды питательным насосом ПН нагнетателя в водяной экономайзер Э, где нагревается за счет теплоты уходящих топочных газов. Другая (меньшая) часть воды Gпод подпиточным насосом ППН нагнетается в обратный трубопровод теплосети перед сетевым насосом СН, для компенсации потерь теплоносителя в тепловых сетях. Расход подпиточной воды для закрытых систем теплоснабжения принимается равным 1,5- 2 % от расхода сетевой воды, т. В водяном экономайзере некипящего типа питательная вода не догревается до температуры насыщения на 2. В результате дросселирования получается перегретый пар, и поэтому в РОУ (минуя экономайзер и паровой котел) подается необходимое количество питательной воды Gроу с температурой 7. Далее сухой насыщенный пар поступает в парораспределительный коллектор ПК (гребенку), откуда расходуется: На технологическое производство ТП в количестве Dтех; конденсат возвращается в конденсатный бак (на схеме не показан) или непосредственно в колонку деаэратора, и его количество Gтех зависит от процента возврата , т. Dсн =0,1 (Dтех +Dсп); На компенсацию потерь пара Dпот в тепловой схеме, потерь теплоты подогревателями в окружающую среду и другие неучтенные расходы пара; принимаются в размере 2- 3 % от потребления пара, т. Dпот=0,0. 3(Dтех +Dсп); Тепловой расчет котла. Исходные данные. Таблица К1. Номер варианта. Технологическая нагрузка, МВт. Доля возврата конденсата с производства, %Расчетная нагрузка отопление / ГВС, МВт. Температура конденсата с производства, . Определение характеристик продуктов сгорания. Для сухого газообразного топлива низшая теплота сгорания в к. Дж/м. 3 может быть найдена по формуле. Qнс = 1. 07. 9. 8Н2 + 1. СО + 2. 34. Н2. S + 3. СН4 + 5. 90. 6. 6С2. Н4 + 6. 37. 4. 6С2. Н6 ++8. 60. 0. 5С3. Тепловые электрические станции : : Новости. В раздел . Тепловой расчет промышленных парогенераторов. Проектирование крупных центральных котельных для комплекса тепловых потребителей. Проектирование котельных в секторе ЖКХ. Теплогенерирующие установки. Теплогенерирующие установки. Расчёт теплопроизводительности производственно- отопительной котельной. Парогенераторное отделение ТЭЦ МЭИ. Тепловой расчет котлоагрегатов. Балансовые испытания паровых и водогрейных котлов. Комбинированные установки с газовыми турбинами. Вопросы рациональной эксплуатации газотурбинных установок. Эксплуатация блочных турбинных установок большой мощности. Газотурбинные установки. Газотурбинные установки на газопроводах. Сборник задач по основам гидравлики и теплотехники. Теория и прикладные задачи тепломассопереноса. Промышленная теплоэнергетика. Лекции по теплотехнике. Трубопроводная арматура. Номенклатурный каталог- справочник. Трубопроводная арматура. Номенклатурный каталог- справочник. Трубопроводная арматура. Номенклатурный каталог- справочник. Трубопроводная арматура. Номенклатурный каталог- справочник. Арматура трубопроводная целевого назначения. Арматура трубопроводная целевого назначения. Арматура трубопроводная целевого назначения. Трубопроводная арматура с автоматическим управлением. Трубопроводная арматура. Сборник задач по теплофикации и тепловым сетям. МУ по расчету централизованного ГВС для жилого дома. Источники теплоснабжения промышленных предприятий. Подпятники гидроагрегатов. Из опыта создания и освоения Красноярской и Саяно- Шушенской ГЭС. Монтаж и эксплуатация поворотно- лопастных гидротурбин. Попуски в нижний бьеф. Гидравлический удар в гидротурбинных установках. Проектирование гидротехнических сооружений. Гидравлические машины. Насосы и гидродвигатели. Вспомогательные элементы гидропривода. Газовоздушные тракты тепловых электростанций. Изготовление и монтаж технологических трубопроводов. Регулировка креплений трубопроводов тепловых электростанций. Экономика предприятий энергетического комплекса. Экономические показатели современных котельных установок. Базовые цены на работы по ремонту энергетического оборудования. Методические указания. Котлы КЕ, ДЕ, ДКВР, ДСЕ, УСШВ, ДЕВ и котельно - вспомогательное оборудование ЗАО ПО “Бийскэнергомаш”.
0 Comments
Leave a Reply. |
AuthorWrite something about yourself. No need to be fancy, just an overview. Archives
December 2016
Categories |